{"id":4267,"date":"2026-05-09T13:57:39","date_gmt":"2026-05-09T18:57:39","guid":{"rendered":"https:\/\/cccdecolombia.com\/ccc\/?page_id=4267"},"modified":"2026-05-12T21:26:40","modified_gmt":"2026-05-13T02:26:40","slug":"tubysold-puro-talento-colombiano","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/cccdecolombia.com\/ccc\/tubysold-puro-talento-colombiano\/","title":{"rendered":"Tubysold: Puro talento colombiano"},"content":{"rendered":"\t\t
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Tubysold: Puro talento colombiano<\/h2>

Esta empresa familiar de empresarios boyacenses, se destaca por sus soluciones de paquetizados o sistemas industriales prefabricados para la industria. Son 34 a\u00f1os de trayectoria y hoy son ejemplo de la ingenier\u00eda que transforma la industria.<\/b><\/p>

\u201cHacer empresa y crecer en Colombia es dif\u00edcil. Lo primero que les puedo decir es que crean en su talento y en el talento colombiano. Los colombianos tenemos mucho talento. Tenemos un conocimiento t\u00e9cnico y una habilidad muy grande. Nosotros debemos explotar esas habilidades que tenemos y no dejarnos llevar por lo que vemos de otras partes del mundo\u201d.<\/span><\/p>

Las palabras de Paola Morales, gerente y representante legal de Tuber\u00edas y Soldaduras Montajes Limitada, m\u00e1s conocida en el mundo de la metalmec\u00e1nica como Tubysold, reflejan la esencia y la raz\u00f3n de ser de esta peque\u00f1a empresa familiar que ya cumple 34 a\u00f1os en el mercado.<\/span><\/p>

Tubysold es una empresa de fabricaciones industriales en metalmec\u00e1nica, que ha desarrollado varias innovaciones, entre ellas paquetizados o sistemas industriales prefabricados, con una gran eficiencia y ahorros en tiempo y dinero.<\/span><\/p>

\u201cNos caracterizamos por resolver los problemas puntuales que nuestros clientes tienen en sus fabricas (optimizar un sistema, instalar una red contra incendios, arreglar un sistema de tratamiento de aguas). Nosotros tomamos las normas y con base en eso construimos una soluci\u00f3n \u00f3ptima que funcione en su planta\u201d, se\u00f1ala Paola.<\/span><\/p>

Esto tiene varias etapas. Lo primero que se hace es revisar qu\u00e9 es lo que necesita el cliente y realizar un diagn\u00f3stico. Lo segundo es dise\u00f1ar el sistema o el paquete con el mayor grado de detalle y lo \u00faltimo es la fabricaci\u00f3n con el dise\u00f1o aprobado por el cliente. La empresa tambi\u00e9n apoya con la etapa de consultor\u00eda y la ingenier\u00eda, que es un valor agregado que ofrecen.<\/span><\/p>

\u201cNo solo somos una empresa de montajes a la que le entregan un plano, fabrica las piezas y va y las monta. Nosotros dejamos el sistema funcionando y le damos garant\u00eda al cliente de que eso que instalamos si va a funcionar para lo que el cliente necesita. Nosotros hacemos las pruebas y el seguimiento que sea necesario para que su sistema le quede funcionando a punto\u201d, explica la gerente de Tubysold.<\/span><\/p>

A lo largo de su trayectoria de m\u00e1s de tres d\u00e9cadas, la empresa ha participado en varios proyectos para compa\u00f1\u00edas de alto nivel en sectores como hidrocarburos, energ\u00eda y consumo masivo como la Refiner\u00eda de Cartagena, Colgas, Petr\u00f3leos del Norte, Biocosta Green Energy y Bavaria, lo que les ha permitido adquirir mucha experiencia en estos procesos.<\/span><\/p>

\u201cIntervenir una planta de estas empresas no es f\u00e1cil, se requiere una log\u00edstica en la planeaci\u00f3n del proyecto y en temas de SST para evitar que haya incidentes en el momento de la intervenci\u00f3n. Eso nos ha permitido comprender este tipo de metodolog\u00edas y ahora estamos innovando en la paquetizaci\u00f3n de piezas y hacerlas en prefabricaci\u00f3n en nuestra bodega para luego hacer el montaje tratando de intervenir lo menos posible en la obra\u201d, afirma Paola.<\/span><\/p>

Hasta hace unos a\u00f1os se armaba y se fabricaba en campo, con todas las complicaciones que podr\u00eda acarrear en materia log\u00edstica y de tiempos. Hoy en d\u00eda se hace un buen levantamiento de informaci\u00f3n en campo, se hacen las mediciones con un equipo de dise\u00f1o e ingenier\u00eda, para que lo que se dise\u00f1e sea exactamente lo que se requiere, luego se fabrica en el laboratorio de la empresa y finalmente se realiza el montaje del sistema en campo.<\/span><\/p>

\u201cEl primer sistema que hicimos prefabricado fue una planta de agua potable para instalar en el t\u00fanel de la l\u00ednea antes del peaje Portal Bermell\u00f3n entre Calarc\u00e1 y Cajamarca, que montamos en solo un mes y la dejamos a punto. Era un proyecto peque\u00f1o, pero fue el primer reto donde nosotros hicimos el dise\u00f1o, la ingenier\u00eda y el montaje. Desde ese momento optamos porque as\u00ed el cliente nos suministre la ingenier\u00eda, nosotros revisamos la ingenier\u00eda y si es necesario hacemos redise\u00f1o, ese es nuestro valor agregado. Nos aseguramos de incluir todos los detalles para reducir los errores en la fabricaci\u00f3n y montaje de los sistemas\u201d, sostiene Paola Morales.<\/span><\/p>

\u2018Nuestro valor agregado es que nosotros les garantizamos a nuestros clientes que lo que le instalemos o lo que le ayudemos a dise\u00f1ar eso si le va a funcionar. Nosotros podemos ayudar a construir cualquier sistema, siempre y cuando tenga una norma t\u00e9cnica y la podamos hacer\u2019.<\/span><\/strong><\/p>

Un esfuerzo familiar<\/b><\/p>

Todo comenz\u00f3 en la ciudad de Duitama (Boyac\u00e1) con su pap\u00e1, Luis Morales, que a los 18 a\u00f1os tuvo que salir de su casa y un amigo lo invit\u00f3 a trabajar en un taller de metalmec\u00e1nica, donde empez\u00f3 como ayudante. All\u00ed aprendi\u00f3 el oficio y adquiri\u00f3 todas las habilidades que se requieren para desempe\u00f1arse en esta \u00e1rea.<\/span><\/p>

\u201cMi pap\u00e1 es muy bueno para las matem\u00e1ticas y desde chico le gust\u00f3 mucho el dibujo t\u00e9cnico y eso le dio las bases para dibujar en una \u00e9poca en que todo era a mano alzada. Yo nac\u00ed en el 83 y ya en ese a\u00f1o mi pap\u00e1 era soldador en Termozipa y trabajaba con una empresa que se llamaba Equinox. La metalmec\u00e1nica tiene algo muy bonito y es que esta carrera se hace en el campo no en la universidad, trabajando\u201d, recuerda Paola.<\/span><\/p>

Cuando cumpli\u00f3 29 a\u00f1os, un ingeniero de Bavaria en Duitama habl\u00f3 con don Luis y lo invit\u00f3 a independizarse porque su trabajo era muy bueno. Entonces se uni\u00f3 a otro amigo, Alberto Granados, que s\u00ed era profesional, y crearon en 1991 Tuber\u00edas y Soldaduras Montajes Limitada. As\u00ed, comenzaron a contratar con Bavaria, que fue su primer y \u00fanico cliente. Empez\u00f3 a tener reconocimiento y trabajar en las diferentes plantas de la cervecera en el pa\u00eds y se convirti\u00f3 en el \u2018contratista estrella\u2019 de Bavaria.<\/span><\/p>

Diez a\u00f1os despu\u00e9s comenz\u00f3 a trabajar como contratista de Proterra, una empresa de Bogot\u00e1, que manejaba varios proyectos. En 2004, Tubysold construy\u00f3 la PTAR de Levapan en Tulu\u00e1, que fue la primera instalaci\u00f3n que hicieron y a\u00fan funciona. M\u00e1s adelante, Ecodiesel Colombia, la primera planta de biodiesel, fue el primer gran proyecto en el que Tubysold contribuy\u00f3 con un 50% en la construcci\u00f3n de la planta de Barrancabermeja.<\/span><\/p>

\u201cEn 2007, cuando ten\u00eda 23 a\u00f1os, mi pap\u00e1 me propuso vincularme a la empresa y organizar toda la parte financiera y administrativa. Yo era bachiller t\u00e9cnico y comercial. Result\u00e9 estudiando relaciones internacionales y trabajando en Tubysold en Bogot\u00e1. All\u00ed iniciamos todo el proceso de formalizaci\u00f3n de la empresa\u201d, recuerda Paola.<\/span><\/p>

La historia de Jos\u00e9 Luis, el menor de los siete hermanos, es bien interesante. Naci\u00f3 en 1996 y pr\u00e1cticamente \u2018creci\u00f3 entre tubos\u2019. Termin\u00f3 el colegio y su pap\u00e1 lo llev\u00f3 a la empresa a colaborar en la pulidora y otros trabajos menores. Fue ayudante de metalmec\u00e1nica y luego entr\u00f3 a estudiar ingenier\u00eda mec\u00e1nica en la universidad. En las vacaciones ayudaba en la empresa, siempre desde abajo.<\/span><\/p>

\u201cEl sistema de gesti\u00f3n en el \u00e1rea de proyectos fue invenci\u00f3n de mi hermano, que domina todas las \u00e1reas t\u00e9cnicas de la empresa y el \u00e1rea de ingenier\u00eda. Todo el tiempo ha trabajado aqu\u00ed y hoy con 30 a\u00f1os es el l\u00edder de proyectos. Es el t\u00e9cnico mejorado de Tubysold\u201d, asegura Paola.<\/span><\/p>

\u2018Queremos ser m\u00e1s competitivos, pero entregando soluciones de \u00f3ptima calidad. La competitividad debe construirse sin comprometer la reputaci\u00f3n\u2019.<\/span><\/strong><\/p>

Hoy, a sus 64 a\u00f1os, don Luis sigue vinculado a la empresa como gerente t\u00e9cnico comercial. \u00c9l hace un enlace inicial con los clientes y luego su hijo Jos\u00e9 Luis hace el trabajo m\u00e1s detallado de dise\u00f1o e ingenier\u00eda. \u201cEs una persona que sabe much\u00edsimo y nos sigue guiando en toda la parte t\u00e9cnica\u201d, dice.<\/span><\/p>

Desde 2015, bajo el liderazgo de Paola, se empez\u00f3 a organizar la empresa en las diferentes \u00e1reas. Se lograron las certificaciones ISO 9001 e ISO 18001 que hacen que sus procesos sean certificados y con controles. Adem\u00e1s, se crearon centros de costos y se tiene un manejo contable muy meticuloso para organizar la parte financiera al detalle, de manera que se pueda sacar el costeo de los proyectos y saber si es rentable o no.<\/span><\/p>

Laura, otra hermana de Paula, estuvo vinculada a la empresa varios a\u00f1os y actualmente es asesora en todos los temas de HSEQ y temas ambientales. Otra hermana les colabor\u00f3 con los temas de talento humano, pero ya no trabaja en la empresa. Otro de sus hermanos tambi\u00e9n es ingeniero, pero trabaja con la industria petrolera.<\/span><\/p>

Desde finales de 2024, la empresa inicio una nueva etapa con la importaci\u00f3n de insumos, equipos, v\u00e1lvulas, para atender las necesidades de algunos clientes que les solicitan proyectos en los que se incluyan los suministros. La idea es mejorar costos sin disminuir la calidad de los materiales y ser m\u00e1s competitivos, especialmente en mercados que atienden empresas peque\u00f1as.<\/span><\/p>

\u201cEl tiempo hay que atacarlo y, \u00bfc\u00f3mo se ataca?: mejorando los procesos operativos. No todo est\u00e1 en un presupuesto bien hecho. La ejecuci\u00f3n del proyecto es clave. Nuestra estrategia est\u00e1 enfocada en optimizar procesos operativos para garantizar entregas oportunas o incluso anticipadas mediante soluciones prefabricadas y paquetizadas\u201d, concluye Paola.<\/span><\/p>

\u2018Hay que explotar nuestro talento\u2019<\/b><\/p>

\u201cPor qu\u00e9 en vez de pensar en irse del pa\u00eds no invertimos nuestro talento en Colombia y sacamos el pa\u00eds adelante. El conocimiento t\u00e9cnico colombiano es mucho mejor de lo que pensamos. Explotar nuestro talento y entender que ser el jefe no es el que m\u00e1s manda sino el que est\u00e1 metido en todo y sabe de todo. Solo as\u00ed tendr\u00e1s una empresa exitosa; hay que meterse en la operaci\u00f3n de una empresa para que sea exitosa.<\/span><\/p>

\u201cLa empresa es un sistema que se mueve y si bien el conocimiento t\u00e9cnico es el motor, las dem\u00e1s \u00e1reas son el engranaje y el chasis para que ese capital se siga moviendo. Si el dinero no es bien manejado, no se hace nada. Y algo importante: Que no se desanimen. Caer, caemos todos los d\u00edas, solo hay que levantarse, explotar el talento y seguir\u2026\u201d.<\/span><\/p><\/div>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Bolet\u00edn CCC de Colombia<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Reciba toda la informaci\u00f3n del grupo empresarial colombiano en su correo electr\u00f3nico o en su celular y ent\u00e9rese de las \u00faltimas novedades, noticias, comunicados y eventos.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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